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激光切割质量检测标准划分
发布时间:2021-05-15 浏览:289 次
       激光切割机的使用已经进入千家万户,但有时其质量是毋庸置疑的。现在是科技飞速发展的时代,那么如何区分其质量呢?
       激光切割机的质量受多种因素的综合影响。为了获取理想的切削质量,各种切削参数被限制在很窄的范围内。目前只需通过反复试验,在不同前提条件下测试合理的切削参数,不仅费时费力,而且无法响应切削过程中的扰动因素。如何在不同的切削条件下快速找到最佳的切削参数,并在切削过程中保持它们的有序性尤为重要。因此,有必要研究激光切割质量的在线监测和实施控制方法。
       高质量激光切割最重要的指标是没有切割缺陷,切割表面粗糙度值小,因此实时检测目标应该能够识别切割缺陷, 检测反映切割表面粗糙度的信息,其粗糙度信息的获取是最重要也是最困难的。
       在切削表面粗糙度的检测中,重要的研究结果是切削前沿光辐射信号脉冲普的主频是切削条纹的频率,切削条纹的频率与粗糙度有关,因此光电池检测的辐射信号与切削表面粗糙度有关。该方法的特点是检测设备和信号处理系统简单,检测和处理速度快,但其缺点是:
       进一步额研究表明,切削前沿的光辐射信号的主频与切削表面上部的边缘频率大于一定值时,信号的主频消失,找不到与切削条纹相关的信息。
       因此,仅依靠切削前沿的光辐射强度信号有很大的局限性,很难获得正常切削速度下的切削加工面有价值的粗糙度信息,尤其是下缘附近的粗糙度信息。利用视觉传感器同时检测切削刃和火花簇射图像,可以获得更全面、更丰富的切削缺陷和切削表面粗糙度信息。尤其是从切割缝下端喷出的火花簇射,与切割面下缘的质量有着密切的关系,是获得切割面下缘粗糙度的重要信息源。
       光纤激光切割机前边缘光辐射信号的频谱和主频只与切割面上部的切割条纹有关,不反映下部的切割条纹,所以最有价值的信息就不提了。由于一般切割面(非常薄板的切割除外)分为上下两个部门,上切割条纹整齐细小,粗糙度小;下切条无序,粗糙度大,粗糙度从下到下沿附近最大。但是,检测信号只反映了质量最好的区域的情况,没有反映下部质量差的情况,也没有反映下边缘附近质量最差的信息。用它作为质量评价和控制的依据是不公平和不可靠的。
       

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